一、A514 Gr.F和A514 Gr.E简介
A514 Gr.F和A514 Gr.E是ASTM标准下的经淬火与回火的高强度可焊接钢板,主要用途是用在需要高抗拉,高屈服的场所,工程汽车升降齿轮,海洋平台用的齿条等。属于舞钢科技部容器所牌号。
二、A514 Gr.F和A514 Gr.E的执行标准
A514 Gr.F和A514 Gr.E的执行标准ASTM A514/A514M-2014
三、A514 Gr.F化学成分
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | V | B |
0.1~0.2 | 0.15~0.35 | 0.6~1 | ≤0.03 | ≤0.03 | 0.7~1 | 0.4~0.65 | 0.4~0.6 | 0.15~0.5 | 0.03~0.08 | 0.0005~0.006 |
四、A514 Gr.F力学性能
五、A514 Gr.E化学成分
六、A514 Gr.E力学性能
七、A514 Gr.F和A514 Gr.E工艺流程
品种
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形状
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交货状态
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规格
|
详情
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|||
A514 Gr.F-板(≤20)
|
板
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调质
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≤20
|
Rp0.2(MPa)
|
≥690
|
说明
|
或Rt0.5
|
Rm(MPa)
|
760~895
|
说明
|
|||||
A50(%)
|
≥18
|
说明
|
|||||
Z(%)
|
≥40
|
说明
|
40mm板拉试样
|
||||
HBW
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235~293
|
说明
|
|||||
A514 Gr.F-板(>20~65)
|
>20~65
|
Rp0.2(MPa)
|
≥690
|
说明
|
或Rt0.5
|
||
Rm(MPa)
|
760~895
|
说明
|
|||||
A50(%)
|
≥18
|
说明
|
|||||
Z(%)
|
≥50
|
说明
|
12.5mm棒拉试样
|
||||
>20~65
|
Rp0.2(MPa)
|
≥690
|
说明
|
或Rt0.5
|
|||
Rm(MPa)
|
760~895
|
说明
|
|||||
A50(%)
|
≥18
|
说明
|
|||||
Z(%)
|
≥40
|
说明
|
40mm板拉试样
|
五、A514 Gr.E化学成分
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Mo
|
Ti
|
B
|
0.12~0.2
|
0.2~0.4
|
0.4~0.7
|
≤0.03
|
≤0.03
|
1.4~2
|
0.4~0.6
|
0.010~0.1
|
0.001~0.005
|
六、A514 Gr.E力学性能
品种
|
形状
|
交货状态
|
规格
|
详情
|
|||
A514 Gr.E-板(≤20)
|
板
|
调质
|
≤20
|
Rp0.2(MPa)
|
≥690
|
说明
|
或Rt0.5
|
Rm(MPa)
|
760~895
|
说明
|
|||||
A50(%)
|
≥18
|
说明
|
|||||
Z(%)
|
≥40
|
说明
|
40mm板拉试样
|
||||
HBW
|
235~293
|
说明
|
|||||
A514 Gr.E-板(>20~65)
|
>20~65
|
Rp0.2(MPa)
|
≥690
|
说明
|
或Rt0.5
|
||
Rm(MPa)
|
760~895
|
说明
|
|||||
A50(%)
|
≥18
|
说明
|
|||||
Z(%)
|
≥40
|
说明
|
40mm板拉试样
|
||||
>20~65
|
Rp0.2(MPa)
|
≥690
|
说明
|
或Rt0.5
|
|||
Rm(MPa)
|
760~895
|
说明
|
|||||
A50(%)
|
≥18
|
说明
|
|||||
Z(%)
|
≥50
|
说明
|
12.5mm棒拉试样
|
||||
A514 Gr.E-板(>65~150)
|
>65~150
|
Rp0.2(MPa)
|
≥620
|
说明
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或Rt0.5
|
||
Rm(MPa)
|
690~895
|
说明
|
|||||
A50(%)
|
≥16
|
说明
|
|||||
Z(%)
|
≥50
|
说明
|
12.5mm棒拉试样
|
1、原料 (废钢、生铁和铁水)
2、电炉( 100吨电弧炉冶炼)、转炉
3、LF炉钢水精炼处理
4、VD或VOD炉钢水真空处理
5、模铸( 多种键型模铸线)或连铸(大型板坯连铸机);(一钢锭 重熔处理50吨板坯式电渣炉)
6、加热(连续炉和均热炉)
7、钢板轧制( 4100和4200mm轧机)
8、钢板热处理(正火回火调质)
9、钢板切割检验
10、入库
八、舞钢技术优势
1、洁净钢技术优势
一流的炼制设 备和技术,废钢等原料进行精选,以减少外来夹杂物及气体含量。冶炼时采用超高功率电炉和转炉及炉外精炼;为确保钢板内在质量,经VD炉真空处理、钙处理等工艺措施,提高钢板纯净度以及成分的准确稳定。
2、电渣重熔技术优势
利用国内独有3台50T“大型板坯式电渣重熔设备”,进行锭坯重熔处理,可以有效降低钢中有害元素和夹杂物含量,改善锭坯内部疏松和偏析等低倍组织,确保钢板内在组织致密性和均匀性,进步提升钢板的质量等级。年产电渣钢3万吨以上。
3、大钢锭大厚板坯技术优势
拥有国内最大规格的钢锭和连铸坯生产技术。连铸坯最大断面规格为330 x 2500mm,具有轻压下和电磁搅拌功能。拥有国内最大的9条钢锭模铸线,钢锭最大单重50吨,特殊情况可达80吨。
4、特厚特宽钢板轧制优势
采用钢锭或厚板连铸组织生产模式, 确保钢板有足够的压缩比,保证钢材内部组织致密;采用精确轧制技术,在轧机配备先进液压AGC厚度自动控制系统、CVC板形挖制和激光测厚仪,确保钢板轧制尺寸精度、优良平面形状和平直度。
5、热处理技术优势
拥有国内最为齐全的中厚板热处理设备,有车底式炉、外部机械化炉、辊底式炉和淬火炉,可对钢板进行正火、回火、瘁火、退火等热处理,使钢板具有良好的组织和性能,真正满足国内外各种用户需要求。年产热处理钢板100万吨以上。
6、拥有齐全的检测手段和完善的质量保证体系
通过ISO9002标准体系第三方机构认证。通过了九家船级社和法国阿尔斯通、美国西屋公司等众多机构和用户的认可。拥有全线自动化及在线自动检测技术。在线测温、测厚、测宽、测长、测平直度等。剪切线在线测厚、测宽、测长,在线自动标志打印在线自动超声波探伤(UST)。
九、舞钢牌号
ASTMA514标准下产品:A514Gr.A、A514Gr.B、A514Gr.E、A514Gr.F、A514Gr.H、A514Gr.P、A514Gr.Q、A514Gr.S主要用途是是用在需要高抗拉,高屈服的场所,工程汽车升降齿轮,大型挖掘机,海洋平台等。不同级别A514钢板的厚度、化学成分与性能有所不同。但ASTM A514所规定的机械性能大体与我国的Q690相似。
海洋平台用的齿条一般都采用A514Gr.Q或A514Gr.Q modified,因厚度而异,它的硬度在之间,屈服大于630MPa,抗拉强度在700MPa以上。该产品为国内舞钢首创,国际领先,结束了我国海洋采油平台用钢板A514GrQ长期依赖进口的局面。实物质量符合或超过ASTM-A514标准。
1、适合于焊接的高屈服强度淬火加回火合金钢板;
2、屈服强度最小值690MPA,抗拉强度760-895MPA;
3、钢应符合A6/A6M的细奥氏体晶粒度要求。
4、交货状态:淬火,回火,-20冲击。
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