一、SA542TypeDCl4a研发背景：
SA542TypeDCL4a是国际上新近发展起来的高温高压反应器材料。在此之前，SA387Gr22CL2钢板由于其良好的高温力学性能、抗高温氧化性能、抗腐蚀性能、良好的韧性和可焊性在世界上使用广泛。但在新的使用技术和条件中SA387Gr22CL2已经无法满足生产需要， SA542TypeDCL4a的出现尤为重要。 SA542TypeDCL4a是在在强度、抗氢性能、抗回火脆化能力、抗氢致剥离能力等方面都较SA387Gr22CL2钢板有较大提高。得到众多用户的青睐。
二、SA542TypeDCl4a执行标准：此牌号执行美标ASME标准生产。
三、SA542TypeDCl4a交货状态：正火+回火。可根据需求进行附加探伤规范要求、探伤等级要求、Z向性能要求、增加特别合金元素要求、船级社认证要求等，但需经供需双方交流沟通，并在合同之中注明。
四、SA542TypeDCl4a化学成分：
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牌号
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C
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Mn
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Mo
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S
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Si
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Cr
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V
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P
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SA542TypeDCl4a
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0.10-0.15%
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0.40-0.53%
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0.9-1.1%
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≤0.005%
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≤0.1%
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2.1-2.4%
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0.30-0.35%
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≤0.005%
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余量为Fe和不可避免的杂质元素。
PS：具体化学成分应在材质书中注明。
五、SA542TypeDCl4a力学性能：
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牌号
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屈服强度
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抗拉强度
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延伸率
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断面收缩率
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-30冲击值
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SA542TypeDCl4a
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415-620MPa
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590-760MPa
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≥18%
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≥45%
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≥60J（焦耳）
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PS：具体力学性能应在材质书中注明。
六、SA542TypeDCl4a低磷钢板的生产工艺：
钢板采用电弧炉+精炼炉+模铸工艺炼钢炼钢并制备钢锭，为保证钢液中P含量，控制电弧炉出钢后钢液中P≤0.004%，控制精炼炉脱P结束后P≤0.002%；为保证钢板探伤合格率，钢液保持抽真空时间≥20min，抽真空后静置时间≥10min。
七、SA542TypeDCl4a低磷钢板热处理方式：
1、轧制后钢板经两次正火后加速冷却，一次正火温度为940-960，保温200-250min，淬火机内摇摆40-50min，冷却至室温，二次正火温度为930-950，保温200-250min，淬火机内摇摆40-50min，冷却至室温。
2、冷却后钢板经回火处理制得成品钢板，回火温度为690-710，在炉时间460-490min，出炉空冷。
八、SA542TypeDCl4a钢板的应用：
广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。
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