AB/EQ51海洋工程用钢化学成分及冶炼方法分析

    一、AB/EQ51海洋工程用钢的研制：

 海洋途径用钢板研制方面，成功试制了50mm/100mm厚两个标准的S460G2+QT钢板，招认和优化了EQ43-EQ51和WDB620E的消费工艺，连续了177.8mm、185mm、215mm大厚度ASTM-A517GrQ钢板试制，获得ABS船级社的认证，完毕了S355G10+N的试制，25-110的不同厚度标准的钢板试验效果超卓，各项功用方针无缺可以满足标准央求，成功试制了海洋工程船用钢板NVE690，并投入批量消费，托付客户运用。扩展海洋工程用钢板代替进口份额。
 

二、AB/EQ51钢板简介：

AB/EQ51是美标高强度钢板，该标准下还有AB/EQ43、 AB/EQ47钢板，对应牌号AB/EQ51-z35。

AB/EQ51-z35钢板由舞阳钢厂生产。可按国标、冶标、AISI/ASME/ASTM、JIS、DIN、NF、BS、EN、ISO等标准供货。 可供热处理工艺：控轧、正火、回火、正火加回火、调质等。 　
 

三、AB/EQ51钢板化学成分：

C	Si	Mn	P	S	Ni+Cr+Mo	Nb+V+Ti	Ceq
0.07	0.22	1.20	0.005	0.002	1.84	0.065	0.47
0.14	0.34	1.55	0.010	0.003	0.76	0.093	0.49

 

四、AB/EQ51钢板性能标准：

牌号	位置	RP0.2/mpa	RM/MPa	伸长率A%	-40°C纵向AKV.J
AB/EQ51	1/4	≥500	610-770	≥16	≥50

 

五、AB/EQ51钢板冶炼方法：

1、不论是低碳贝氏体钢还是传统低合金钢，为了能够有效、合理的利用好各种强化机制，使钢板的强度、切性和焊接性等实现良好匹配，最经济有效的手段是合理利用控轧控冷工艺。为钢板后期调质做好充分的组织、晶粒准备。

2、还料采用步进式连续炉加热，为避免晶粒长大，加热温度不超过1220℃，严格Ⅱ型控制轧制，Ⅱ阶段开轧温度<900℃，中间坯厚度170mm，轧完迅速进入 Mulpic系统，采用ACC模式冷却，返红温度650℃以下。为避免钢板心部偏析，影响探伤，采取轧后堆垛的方法缓冷24小时。

 

六、低碳贝氏体成分试验工艺

初步设定淬火温度900℃，保温时间PLC+50min，淬火辊速2m/min：回火温度500℃，保温时间系数152min/mm。
 

七、AB/EQ51钢板采用低碳贝氏体成分和低合金钢成分均能生产出符合ABS标准的板厚100mm，屈服500MP调质钢板。前者虽能获得较高的冲击韧性，但需经过多次热处理来保证钢板获得合适的品粒度以保证钢板钢板性能(特别是低温韧性)均匀性：否则须通过大幅增加贵重合金元素Cr、Mo或N的含量来获得较好的淬透性，从而获取高的强度、均匀的低温冲击韧性，此两种方法均大幅增加生产成本，不适合工业化生产，后者虽淬透性相对较好、钢板性能均匀性好，但强度略低，须通过适量提高碳和合金元素含量进一步提高钢板淬透性从而实现较好的强韧性匹配，此种成分设计适合于大厚度调质高强钢板的生产。