舞钢A633D合金钢板化学成分及性能简介

时间:2020-05-26 20:55
一、A633D属低合金高强度钢板;执行标准为:ASTM。具有高强度、高韧性、良好的焊接性能和冷成型性能,以及较低的冷脆转变温度,如果应用到大型焊接构件,还要求其具有较高的断裂韧性。A633D钢板主要应用于桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等制造领域。

二 、A633D/A633E执行标准:舞技。

三、A633D/A633E交货状态:正火。

四、A633D/A633E技术要求:探伤、Z15、Z35厚度方向性能要求、高强度高韧性要求等钢板。

五、A633D/A633E合金钢化学成分
钢板牌号
钢板厚度
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
A633D
≤38
≤0.20
0.15-0.50
0.70-1.35
≤0.035
≤0.035
≤0.25
≤0.25
≤0.08
>38-200
≤0.20
0.15-0.50
1.00-1.60
≤0.035
≤0.035
≤0.25
≤0.25
≤0.08

六、A633D钢板的力学性能
钢板牌号
钢板厚度
屈服强度
抗拉强度
伸长率%
冲击温度
横向冲击功
纵向冲击功
A633D
≤65
≥345
485-620
≥18
-50
≥34
≥47
>65-102
≥315
450-590
≥18
-50
≥34
≥47
>102-200
≥315
450-590
≥16
-50
≥34
≥47

七、A633D钢板的生产工艺:在精炼过程中全程吹氩,加入精炼渣料,并采取大渣量进行造渣,确保白渣保持时间≥25min,加强脱氧控制,以降低硫磷及非金属夹杂物的含量。吨钢Al线使用量≥6m,过程及扒渣≥0.015%,石灰用量≥15kg,全程精炼时间≥50min。当温度达到或超过(1545±10)℃时,将钢水转入VD炉进行真空处理。VD处理过程的真空度≤66Pa,真空时间≥20min,控制氩气流量在100L/min。再加热阶段,确保钢锭(坯)透烧均匀。最高加热温度1260℃,均热温度1220-1240℃,均热段加热时间>50min。采用Ⅱ型控制轧制工艺,终轧温度≤860℃。对于厚度≥150mm、合同要求实宽实长的钢板,轧后采用水冷的方式加速冷却。开坯料加热时的保温时间比工艺规定延长2h,轧制成材时纵轧到底,确保有2-3个道次压下量在40-50mm。为了进一步细化晶粒,对A633D钢板进行正火处理。正火工艺:加热温度(900±10)℃,总加热时间≥2.0mm/min。

八、生产流程:初炼→LF精炼→VD处理→连铸(模铸)→清理、加热→轧制→(堆垛)→表面检查→、分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→入库。

九、A633D钢板的优点
舞钢通过添加Nb和Ni等合金元素的成分设计,并辅以控制轧制及正火热处理,成功生产出最大厚度为200mm的A633D钢板,钢板Ceq控制在0.45%以下,钢板具有优良的强韧性匹配,-50℃纵向和横向冲击功均在150J以上。

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