3月16日，舞阳钢厂第二轧钢生产技术办公室消息称，该厂已成功完成X80高级管线钢的生产，并将用于连接中俄主要能源渠道。据了解，它将用于“一带一路”重点项目—— 中俄的东线天然气管道项目黑河-长岭部分。这种钢的厚度为60毫米，是最大的管径，也是技术难度最高的。该合同的成功完成加快了“俄气中输”的进度。该项目的完成将大大缓解京津唐地区和长三角经济区的能源短缺。
因此，该批钢板将应用于极其寒冷的环境。合同标准对冲击韧性提出了极高的要求，要求冲击性能分别为-60℃、-45℃、-30℃。此外，该钢主要用于管件和钢板卷筒的对接，对钢板的厚度、长度和宽度有严格的要求。在总结以往管线钢生产经验的基础上，提前制定第二次轧钢计划和措施。他们收集中横截面材料，优化工艺和设备参数，精细组织，精心操作，并提高整单合同的一次通过率。针对易出现的冲击不相容性和表面缺陷等问题，开展了重点研究，以进一步提高钢板质量和服务水平。
该批管线钢对冲击功和表面质量要求严格，要求厚度公差范围稳定，切割尺寸相对严格，轧机轧制力高。工厂生产技术室提前召开专题会议，由前、后工序的关键技术负责人参加，针对合同标准和客户的特殊要求进行研究分析。要求专门人员负责前后流程，进度和问题将在每天的晨会上报告。从合同签发、领料中提料、来料进厂到领料中入库，严格控制来料成分以满足工艺要求，并对个别超宽板的轧制过程进行调整和控制。生产技术室和轧制作业区对生产调度计划、加热系统要求、轧制作业点、水冷控制、红化温度控制、矫直次数和矫直力都有详细明确的规定。
后部作业区为了给管线钢大方坯开辟一条“绿色通道”，提前提出了保护表面质量的措施和方案，明确了测厚和控制切割公差的注意事项。要求所有管线钢堆放在上冷床和下提升装置上时，应轻吊轻放。鉴于本合同中所有厚板线均已使用，后部作业区在地板翻转环节提前检查，以确保钢板表面不会因翻转而出现缺陷，并确保切火现场的渣条和退磁台架处于良好状态。取样时，避开圆头缺陷区，切割干净后取生产样品。每个班都有一个质量控制员来监督和拍照。
为了确保这份单一合同的淬火和回火工艺的稳定性，工厂与科技部密切合作。除了按波次正常提交的样品外，工厂还选择了特殊厚度和数量的炉材进行科研样品的送检，舞阳钢厂并对淬火和回火工艺进行了探索，以确保合同的一次性完成。
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