近日，由中国化工科学院和河北省化工科学研究院联合开发的世界首条亚熔盐洁净提钒生产线在河北省承公司投产。将彻底克服现有提钒工艺过程中产生的“三废”量大、末端处理困难、成本高等世界性难题。
从决心颠覆“高能耗、高排放、高污染”的传统发展模式，到被誉为“世界上最清洁的钢厂”，短短几年，河钢是如何实现的？
“加减法”创造两个“西双版纳”
一是要提前超标准减产淘汰产能。在取消近几年560万吨炼铁能力和684万吨炼钢能力的基础上，河钢主动自增压，提出在2016-2017年降低260万吨炼铁能力和502万吨炼钢能力。2016年，河钢提前两个月超额完成了年度产能削减目标。
“加”，增加节能减排项目，增加绿色技术。河钢集团自成立以来，积极推进“绿色”引领战略，投资165亿元实施了430多个重点节能减排项目。河钢市以“城市再生水替代地表水和深井水成为钢铁生产的唯一水源”项目，荣获2016年世界钢铁工业可持续发展优秀奖，也是国内唯一获奖的钢铁企业。
华北地区最大的水处理中心、亚洲最大的全封闭机械化原料厂、矿山帷幕注浆堵水工程相继建成。利用塌陷坑开采尾矿库的方法是第一种，它不“吃”耕地，使之成为良田。拆除旧址的绿化设置。厂区绿化面积翻了一番，达到4189万平方米，相当于西双版纳两个原始森林公园的面积它在城市“绿肺”功能中发挥了重要作用。开放的生态公园已成为市民休闲的好去处。
余热发电：城市千万人口一年
从“绿色制造”到“绿色制造”，这是一次质的飞跃。
河钢集团发挥产品制造、能源转化和社会垃圾吸收三大功能，为城市打造“绿色”。
利用工业余热为全市居民供暖，面积1200多万平方米；年自产电能力100亿千瓦时，相当于1000万人口特大城市居民一年的用电量；回收能源占2/占能源消费总量的3%，主要节能环保指标均处于国内先进水平。
河钢全面停止二次钢筋生产，全面推广高强度钢筋的使用，引领京津冀地区建筑钢市场走上节能环保的消费主流。
实现环保：规划绿色电力
实现环保：规划绿色电力
河钢集团集团深化“减量化、再利用、资源化”生产工艺，与西门子钢铁企业联合会、哈斯克等单位开展能源综合利用、钢渣利用、煤气转化、污水处理等项目合作，将高炉炉渣直接转化为纤维生产保温产品，烧结镁脱硫附件生产保温建材产品，焦炉煤气转化为天然气，推进转炉煤气转化为乙醇工程，不断提高副产品的清洁高效利用水平。
加快发展绿色产业。整合内部资源组建的河钢集团能源环境科技有限公司、河钢集团化工有限公司、河钢集团电力销售有限公司、河钢集团碳资产有限公司相继上市。河钢集团中建钢结构有限公司与中国建筑钢结构股份有限公司共同组建，唐新新能科技发展有限公司与中信集团共同组建，到2020年，环保产业总产值将达到集团总产值的2%以上。
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